1. Melhorando a comutação deficiente através da instalação ou reparo dos polos de comutação: Este é o método mais eficaz para melhorar a comutação. O potencial magnético gerado pelos polos de comutação neutraliza o potencial magnético de reação da armadura, ao mesmo tempo que produz um potencial induzido que compensa o potencial de reatância causado pela indutância do enrolamento, facilitando a inversão suave da corrente. Inverter a polaridade dos polos de comutação intensificará a geração de faíscas; utilize uma bússola para verificar a polaridade e ajuste os terminais conectados ao porta-escovas para correção. Se as bobinas dos polos de comutação estiverem em curto-circuito ou circuito aberto, repare ou substitua-as imediatamente.
Ajuste a posição das escovas: Para motores CC de baixa potência, a melhoria da comutação pode ser alcançada ajustando a posição das escovas. As escovas de motores reversíveis devem estar alinhadas precisamente com o neutro; motores não reversíveis permitem pequenos ajustes próximos ao neutro. O desvio das escovas em relação ao neutro intensifica a geração de faíscas. Utilize o método de indução para reposicionar as escovas na posição correta.
2. Lidando com Densidade de Corrente Excessiva: Prevenir sobrecarga do motor: Monitore continuamente a corrente de operação e instale dispositivos de proteção contra sobrecarga que desliguem automaticamente ou disparem alarmes quando a corrente exceder os valores nominais. Selecione os motores adequadamente com base nos requisitos de carga para evitar o uso de motores de baixa potência em equipamentos de alta potência. Para aumentos temporários de carga, verifique a capacidade do motor e limite o tempo de operação.
Equilibre as correntes paralelas das escovas: Substitua as molas das escovas por molas com elasticidade consistente para garantir pressão uniforme em todas as escovas. Limpe regularmente as superfícies de contato entre as escovas e os porta-escovas para remover oxidação e contaminantes, reduzindo as variações na resistência de contato. Use escovas do mesmo material e lote no mesmo porta-escovas para evitar distribuição desigual da corrente devido a diferenças de material.
3. Otimize a seleção do material e da classe das escovas: Escolha as escovas com base nas condições de operação do motor, como tensão, velocidade e características de carga. Para motores de alta velocidade e carga pesada, selecione escovas de grafite com resistividade moderada, resistência ao desgaste e excelente desempenho de comutação. Para motores de precisão que exigem alta qualidade de comutação, opte por escovas de carbono-grafite com resistência de contato estável. Substitua as escovas imediatamente por substitutas com a classe apropriada caso ocorra desgaste excessivo ou danos na superfície do comutador.
Data de publicação: 22/12/2025
